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領(lǐng)導(dǎo)新工藝、新材料、新設(shè)備的導(dǎo)入和驗(yàn)證工作，確保其平穩(wěn)過(guò)渡并達(dá)到設(shè)計(jì)目標(biāo)。 監(jiān)控和分析極片工序的關(guān)鍵工藝參數(shù)（CPK）和產(chǎn)品關(guān)鍵特性（CTQ），運(yùn)用SPC等統(tǒng)計(jì)工具，實(shí)現(xiàn)過(guò)程的穩(wěn)定和預(yù)判性管理。 2. 設(shè)備與產(chǎn)能管理： 與設(shè)備部門緊密合作，負(fù)責(zé)極片區(qū)域新產(chǎn)線的安裝、調(diào)試、驗(yàn)收及產(chǎn)能爬坡規(guī)劃，確保項(xiàng)目按時(shí)達(dá)成產(chǎn)能和良率目標(biāo)。 深入理解極片核心設(shè)備（雙行星攪拌機(jī)、轉(zhuǎn)移式涂布機(jī)、對(duì)輥輥壓機(jī)、激光分切機(jī)等）的原理和性能，主導(dǎo)設(shè)備能力的持續(xù)提升和改造優(yōu)化。 負(fù)責(zé)極片區(qū)域的產(chǎn)能分析、瓶頸識(shí)別和效率提升（OEE），通過(guò)技術(shù)手段最大化設(shè)備利用率和產(chǎn)出。 3. 質(zhì)量與合規(guī)管理： 作為極片工序的質(zhì)量第一責(zé)任人，建立并維護(hù)極片產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)范。 主導(dǎo)內(nèi)部和客戶相關(guān)的極片質(zhì)量問(wèn)題的根本原因分析（8D, 5Why），制定并實(shí)施有效的糾正與預(yù)防措施（CAPA）。 確保生產(chǎn)活動(dòng)嚴(yán)格遵守IATF 16949質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，以及所有相關(guān)的健康、安全與環(huán)境（HSE）法規(guī)（包括中國(guó)、匈牙利及歐盟標(biāo)準(zhǔn)）。 4. 團(tuán)隊(duì)建設(shè)與人員管理： 招聘、培養(yǎng)、管理和激勵(lì)極片工程技術(shù)團(tuán)隊(duì)（包括工藝工程師、設(shè)備工程師等）。 制定團(tuán)隊(duì)培訓(xùn)計(jì)劃，提升團(tuán)隊(duì)成員在工藝技術(shù)、問(wèn)題解決和項(xiàng)目管理等方面的綜合能力。 營(yíng)造積極向上、持續(xù)改進(jìn)、安全第一的團(tuán)隊(duì)文化。 5. 成本控制與持續(xù)改進(jìn)： 負(fù)責(zé)極片制造成本的控制與優(yōu)化，通過(guò)工藝改進(jìn)降低漿料損耗、能耗、輔料消耗等，提升材料利用率。 領(lǐng)導(dǎo)并推動(dòng)精益生產(chǎn)（Lean Manufacturing）活動(dòng)和持續(xù)改進(jìn)（Kaizen）項(xiàng)目，消除浪費(fèi)，提升整體運(yùn)營(yíng)效率。 負(fù)責(zé)本部門的預(yù)算編制和控制。 6. 跨部門協(xié)作： 與研發(fā)（R