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1、根據(jù)產(chǎn)線實(shí)際情況合理排產(chǎn)，解決生產(chǎn)過程中設(shè)備模具異常、工藝異常等問題，落實(shí)并保持標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能保證訂單按時(shí)完成。
2、跟進(jìn)班組MTS周計(jì)劃完成、訂單三天補(bǔ)齊、訂單三天準(zhǔn)交，及時(shí)反饋達(dá)成進(jìn)度，確保交付達(dá)成。
3、根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃以及產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)配置，合理安排產(chǎn)線人員，并及時(shí)提報(bào)人員缺口，跟進(jìn)招聘進(jìn)度。
4、班組物料耗用盤點(diǎn)確認(rèn)，每天對(duì)本班組主料耗用情況進(jìn)行監(jiān)控，管控班組物料差異并及時(shí)匯報(bào)物料管控異常情況并制定改善措施。
5、班組物料領(lǐng)用數(shù)據(jù)提報(bào)并確認(rèn)，確保班組領(lǐng)料正常合理。
6、配合生產(chǎn)助理每月進(jìn)行一次車間安全隱患點(diǎn)識(shí)別排查，并及時(shí)消除安全隱患點(diǎn)，提交安全排查文件。
7、嚴(yán)格落實(shí)安全相關(guān)管理規(guī)定，杜絕違規(guī)操作。
8、每月對(duì)車間員工開展安全培訓(xùn)工作，提高車間員工的安全意識(shí)。
9、組織班組進(jìn)行三定目視化持續(xù)改善。
10、落實(shí)5S管理制度，對(duì)員工進(jìn)行績(jī)效獎(jiǎng)懲。
11、定期組織車間5S管理培訓(xùn)，提升員工5S維持意識(shí)。
12、識(shí)別班組潛力員工，提拔培養(yǎng)，確保一線技術(shù)骨干、管理骨干人才儲(chǔ)備。
13、組織班組開展推進(jìn)多能工，提高車間多能工占比。
14、培養(yǎng)班組內(nèi)部調(diào)整工技術(shù)能力，完成車間人才儲(chǔ)備。
15、組織監(jiān)督各調(diào)整工對(duì)產(chǎn)線進(jìn)行日常一級(jí)點(diǎn)檢，并如實(shí)記錄設(shè)備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常及時(shí)反饋并通知維修跟進(jìn)處理。
16、監(jiān)督調(diào)整工日常使用設(shè)備是否按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)操作，杜絕野蠻操作人為損壞設(shè)備。