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1、工藝文件編制：寫作業(yè)指導(dǎo)書（SOP）、工藝卡、流程圖、參數(shù)表，讓生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化。

2、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)支持：車間巡線、指導(dǎo)操作、解決工藝異常（尺寸、外觀、性能問題）。

3、工藝優(yōu)化與改進(jìn)：分析數(shù)據(jù)、調(diào)參數(shù)、改流程，提效率、降成本、提合格率。

4、 新品/試產(chǎn)：參與試制、工藝驗(yàn)證、工裝夾具調(diào)試，完成設(shè)計(jì)到圖紙轉(zhuǎn)化。

5、質(zhì)量與設(shè)備：監(jiān)控關(guān)鍵工序、參與質(zhì)量問題分析、配合設(shè)備調(diào)試與維護(hù)。

6、培訓(xùn)與記錄：培訓(xùn)員工工藝規(guī)范、整理工藝數(shù)據(jù)與檔案。